絕緣電阻測(cè)量：a) 耐壓試驗(yàn)前后，絕緣電阻測(cè)量應(yīng)無(wú)明顯變化；b) 橡塑電纜外護(hù)套、內(nèi)襯層的絕緣電阻不低于0.5MΩ/km；c) 測(cè)量絕緣用兆歐表的額定電壓，宜采用如下等級(jí)：1）電纜絕緣測(cè)量宜采用2500V兆歐表，6/6kV及以上電纜也可用5000V兆歐表。2）橡塑電纜外護(hù)套、內(nèi)襯層的測(cè)量宜采用500V兆歐表。

交叉互聯(lián)系統(tǒng)試驗(yàn):a）交叉互聯(lián)系統(tǒng)對(duì)地絕緣的直流耐壓試驗(yàn)：試驗(yàn)時(shí)必須事先將護(hù)層電壓限制器斷開，并在互聯(lián)箱中將另一側(cè)的三段電纜金屬套全部接地，使絕緣接頭的絕緣環(huán)部分也同時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)。在每段電纜金屬屏蔽或金屬套與地之間施加直流電壓10kV，加壓時(shí)間1min，交叉互聯(lián)系統(tǒng)對(duì)地絕緣部分不應(yīng)擊穿。b）非線性電阻型護(hù)層電壓限制器

氧化鋅電阻片：對(duì)電阻片施加直流參考電流后測(cè)量其壓降，即直流參考電壓，其值應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍之內(nèi)；

非線性電阻片及其引線的對(duì)地絕緣電阻：將非線性電阻片的全部引線并聯(lián)在一起與接地的外殼絕緣后，用1000V測(cè)量引線與外殼之間的絕緣電阻，其值不應(yīng)小于10MΩ。

交叉互聯(lián)系統(tǒng)性能檢驗(yàn)：本方法為推薦采用，如采用本方法時(shí)，應(yīng)作為特殊試驗(yàn)項(xiàng)目。

使所有互聯(lián)箱連接片處于正常工作位置，在每相電纜導(dǎo)體中通以大約100A的三相平衡試驗(yàn)電流。在保持試驗(yàn)電流不變的情況下，測(cè)量.靠近交叉互聯(lián)箱處的金屬套電流和對(duì)地電壓。測(cè)量后將試驗(yàn)電流降至零，切斷電源。然后將.靠近的交叉互聯(lián)箱內(nèi)的連接片重新連接成模擬錯(cuò)誤連接的情況，再次將試驗(yàn)電流升至100A，并再測(cè)量該交叉互聯(lián)箱處的金屬套電流和對(duì)地電壓。測(cè)量完后將試驗(yàn)電壓降至零，切斷電源，并將該交叉互聯(lián)箱中的連接片復(fù)原至正確的連接位置。.后將試驗(yàn)電流升至100A，測(cè)量電纜線路上所有其它交叉互聯(lián)箱處的金屬套電流和對(duì)地電壓。

試驗(yàn)結(jié)果如能符合下述要求則認(rèn)為交叉互聯(lián)系統(tǒng)的性能是滿意的：

1.在連接片做錯(cuò)誤連接時(shí)，試驗(yàn)?zāi)鼙砻鞔嬖诋惡鯇こ４蟮慕饘偬纂娏鳌?

2.在連接片正確連接時(shí)，將測(cè)得的任何一個(gè)金屬套電流乘以一個(gè)系數(shù)（等于電纜額定負(fù)載電流除以上述的試驗(yàn)電流）后所得的電流值不超過(guò)電纜額定負(fù)載電流的3%。

3.將測(cè)得的金屬套對(duì)地電壓乘以上述b）項(xiàng)中的系數(shù)后所得的電壓值不超過(guò)電纜在負(fù)載額定電流時(shí)規(guī)定的感應(yīng)電壓.大值。

互聯(lián)箱:

1.接觸電阻：本試驗(yàn)在完成護(hù)層電壓限制器試驗(yàn)后進(jìn)行。將刀閘（或連接片）恢復(fù)到正常工作位置后，用雙臂電橋測(cè)量閘刀（或連接片）的接觸電阻，其值不應(yīng)大于20μΩ。

2.閘刀（或連接片）連接位置：本試驗(yàn)在以上交叉互聯(lián)系統(tǒng)的試驗(yàn)合格后密封互聯(lián)箱之前進(jìn)行。連接位置應(yīng)正確。如發(fā)現(xiàn)連接錯(cuò)誤而重新連接后，則必須重測(cè)閘刀（連接片）的接觸電阻。

電纜系統(tǒng)的局部放電測(cè)量

有條件時(shí)，電纜系統(tǒng)安裝完成后可以結(jié)合交流耐壓試驗(yàn)的條件，進(jìn)行整個(gè)電纜系統(tǒng)的局部放電試驗(yàn)。

在被試電纜三相之間比較局放量：局放量異常大者，或達(dá)到超過(guò)局放試驗(yàn)儀器廠家推薦判斷標(biāo)準(zhǔn)的，有關(guān)各方應(yīng)研究解決辦法；局放量明顯大者應(yīng)在三個(gè)月或六個(gè)月內(nèi)用同樣的試驗(yàn)方法復(fù)查局放量，如有明顯增長(zhǎng)則應(yīng)研究解決辦法。